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Post processing application of BOPP laser film
BOPP鐳射膜的后加工應(yīng)用

BOPP鐳射膜具備裝飾、防偽、利于環(huán)保等諸多功能,且成本低廉,經(jīng)久耐用,逐步得到包裝行業(yè)的廣泛認(rèn)可及應(yīng)用,是一種比較理想的包裝材料,可廣泛用于煙、酒、藥品、禮品、化妝品類的包裝。

一、主要后序工藝

1、工藝流程

基材—模壓—復(fù)卷—鍍鋁—分切—復(fù)合

2、基材要求

BOPP基材也稱基膜,具備拉伸強(qiáng)度高,熱穩(wěn)定性好,收縮率低,霧度低,透明度好,表面平整光潔,光澤度高

3、模壓工序

是鐳射圖案的信息復(fù)制過程,把工作模版上的激光鐳射圖案在一定的溫度和壓力作用下轉(zhuǎn)移到基材上。 

4、鍍鋁工序

復(fù)后的薄膜基材裝在真空鍍鋁機(jī)的放卷站上,將薄膜穿過冷卻輥(蒸鍍輥)卷繞在收卷站上,用真空泵抽真空,使蒸鍍室中的真空度達(dá)到4×10-4mba以上,加熱蒸發(fā)舟使高純度的鋁絲在1300℃~1400℃的溫度下融化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁。啟動(dòng)薄膜卷繞系統(tǒng),當(dāng)薄膜運(yùn)行速度達(dá)到一定數(shù)值后,打開擋板使氣態(tài)鋁微粒在移動(dòng)的薄膜基材表面沉積、冷卻即形成一層連續(xù)而光亮的金屬鋁層。通過控制金屬鋁的蒸發(fā)速度、基材薄膜的移動(dòng)速度以及蒸鍍室內(nèi)的真空度等來控制鍍鋁層的厚度。

5、復(fù)合工序

鐳射復(fù)合膜經(jīng)過模壓鍍鋁后與紙制品或膜直接復(fù)合用在煙盒、酒盒、藥品、食品包裝盒上。
二、加工后鐳射膜的質(zhì)量要求

1、膜面必須平整,不允許有暴筋狀的變形皺痕;

2、全息版面圖案清晰,不允許有較多的小黑點(diǎn)或亮點(diǎn);

3、膜面的亮度必須接近,批次之間亮度應(yīng)保持在90%~94%之間;

4、鍍鋁層均勻性好,不能有鍍空線或因鋁層不均勻造成的發(fā)黃發(fā)暗情況。

三、鐳射膜加工過程常見缺陷及解決方法

1、模壓產(chǎn)品亮度不夠

方法:增加預(yù)熱,增加模版壓力

2、模壓產(chǎn)品發(fā)白

方法:降低模壓溫度,增加速度

3、模壓產(chǎn)品不均勻

方法:檢查預(yù)熱輥溫度分布,或者更換模版

4、膜有縱向皺紋

方法:降低收卷張力

5、膜有橫向皺紋

方法:增加收卷或者放卷張力

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